Преимущества
Традиционная технология сборки дистанционных рамок при помощи угловых соединителей имеет два существенных недостатка:
– наличие восьми мест возможного проникновения влаги сквозь вторичный герметик прямо в молекулярное сито;
– наличие восьми мест возможной разгерметизации стеклопакета из-за напряжений в зоне углов, возникающих по причине линейных расширений рамки при температурных перепадах.
Наиболее простым решением, устраняющим эти два недостатка, является оформление угла в виде изгиба и перенос соединения в ненагруженную область, в результате чего число возможных мест разгерметизации уменьшается с восьми до одного. Это как раз позволяют делать дистанционные рамки, изготавливаемые по новым технологиям.
Не меньшее значение имеют и такие преимущества, как:
- улучшенные теплоизоляционные характеристики краевых зон стеклопакета (теплопроводность TPS-рамки составляет 0,04 Вт/м² К, рамки из ПВХ – 0,16–0,17 Вт/м² К, а алюминиевой – 230 Вт/м² К; разница весьма существенна) и, соответственно, экономия тепловой энергии и снижение расходов на отопление помещений;
- равномерное распределение температур по поверхности стекла и, как следствие, существенное снижение циркуляции воздуха вблизи окна;
- уменьшенное образование конденсата;
- существенное сокращение давления благодаря эластичному соединению листов стекла по кромке стеклопакета;
- многообразие возможных форм стеклопакета;
- возможность изготовления стеклопакета, используя стекло «Триплекс»;
- существенно более низкий показатель выветривания заполняющего стеклопакет газа;
- способствует созданию наиболее уютной и здоровой жилой среды.

Не нужно гнаться за «толстыми» окнами, начните с хороших дистанционных рамок

Технология TPS
TPS (Thermo Plastic Spacer – термопластичная дистанционная рамка) – это технология производства стеклопакетов, разработанная фирмой Lenhard (Германия), входящей в концерн Bуstronic в сотрудничестве с Chemetall GmbH, которая и разработала термопластичный герметик.
В конструкции стеклопакета с использованием TPS-технологии исключены металлические дистанционные рамки. Вместо них используется термопластичная рамка с низкой теплопроводностью, из полиизобутилена и осушителя (цеолит), которая при температуре 160°C подается через специальный экструдер на поверхность стекла, где происходит дальнейшее формование.
Кроме улучшенных теплотехнических характеристик TPS-стеклопакеты обладают рядом других преимуществ:
- производство на полностью автоматизированных линиях, где исключается человеческий фактор;
- повышенная герметичность как в отношении проникновения влаги внутрь стеклопакета, так и в отношении выветривания газа в случае заполнения;
- обладают большей упругостью конструкции и, соответственно, большей устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам давления и ветровой нагрузке;
- отсутствие молекулярного сита и всех возможных сложностей, связанных с ним;
- технология позволяет изготавливать стеклопакеты самых различных форм;
- эстетичный внешний вид, обусловленный поверхностными свойствами рамки. Термопластичная рамка отражает цвет рам, окружающих стеклопакет, и, как следствие, незначительно выделяется из всей конструкции окна;
- многообразие различных конфигураций и геометрических форм изготавливаемых стеклопакетов;
- устойчивая к воздействию ультрафиолетовых лучей вторичная герметизация по кромке стеклопакета;
- высокая адгезия к стеклу.

Применение технологии TPS позволяет не только значительно усовершенствовать и автоматизировать производство стеклопакетов, но и существенно улучшить их качество за счет использования теплоизолированной эластичной рамки

В TPS-технологии отсутствуют такие операции, как засыпка адсорбента, резка металлической рамки, нанесение первичного бутила. Потому как цеолит, выступающий тут в роли адсорбента, уже содержится в массе рамки, а полиизобутилен обеспечивает необходимую адгезию.
В отличие от традиционной технологии TPS-метод производства стеклопакетов является полностью автоматизированной и, несомненно, более гибкой и высокоэффективной технологической системой. Этот метод уже успешно применяется на крупнейших европейских заводах по производству стеклопакетов. Появились первые производства и в России.
Технология TPS позволяет организовать на одном производственном участке непрерывное производство одно- и двухкамерных, заполненных газом стеклопакетов прямоугольной и более сложной формы. Кроме того, возможно выпускать изделия повышенной сложности, в том числе «ступенчатые» (до четырех ступеней) стеклопакеты любых моделей и форм, а также крупноформатные изделия длиной до шести метров.
На технологии TPS с ее широким спектром возможностей основываются и методы структурного остекления фасадов. TPS позволила впервые изготовить устойчивые к ультрафиолетовому излучению, заполненные газом и загерметизированные силиконом стеклопакеты, отвечающие требованиям DIN.
Еще одно существенное преимущество заключается в том, что технология TPS позволяет изготавливать в рамках одной линии как стеклопакеты с обычными, например алюминиевыми, рамками, так и с термопластичными рамками.

Выводы №1.
Основываясь на итогах различных исследований, свидетельствах производителей и пользователей окон с различными дистанционными рамками, можно сделать вывод, что в целом применение дистанционных рамок нового типа действительно позволяет существенно улучшить тепловой режим стеклопакетов в краевых зонах.
Однако только лишь за счет дистанционных рамок полностью решить проблему понижения температуры внутренней поверхности остекления нельзя. Необходима комплексная работа в этом направлении, и в том числе по разработке конструктивных решений стеклопакетов, обеспечивающих уменьшение потери тепла за счет внесения конструктивных изменений в сами стекла.

Вторым, и очень действенным способом решения проблемы потери тепла через стеклопакеты, является использование технологии энергосбережения. Что это за технология - мы расскажем ниже.

Несмотря на южное расположение в зимнее время наступают значительные холода. Нередко столбик термометра опускается до −15°C. Нет ничего удивительного, что при таких условиях теплозащитные и энергосберегающие функции окна ставятся заказчиками на первое место. По разным данным, через остекление теряется от 40 до 50% тепловой энергии. Конечно, во многом теплопотери зависят от типа и качества профиля, но он занимает лишь небольшую долю площади оконного проёма (не более 20 %). Всё остальное пространство составляет стеклопакет, и именно его характеристики определяют, насколько комфортно будет в вашем доме зимой и летом.

Существует несколько путей потери тепла:

1) Теплопроводность самого стекла и потери, обусловленные конвекцией воздуха (до 30% тепловой энергии). Снизить потери тепла можно увеличением количества стекол в оконной системе, а проблема потерь обусловленных конвекцией воздуха решена в результате создания герметичного стеклопакета.
2) Инфракрасное (тепловое)излучение, на долю которого приходится до 70% потерь тепла. В данном случае единственным способом снижения теплопотерь является использование так называемого низкоэмиссионного (энергосберегающего) стекла. Такое стекло отражает инфракрасное (длинноволновое) излучение, исходящее от нагретых предметов (отопительные приборы и другие источники тепла), исключая потери тепла через остекление.  Оно отражает в помещение до 70% тепловой энергии, что позволяет существенно сократить расходы на отопление жилья.

С целью снижения теплопотерь через окна  обычно предлагают  два варианта  стеклопакетов:
- двухкамерные - состоящие из трех стекол;
- энергосберегающие - состоящие из двух стекол, одно из которых низкоэмиссионное i-стекло.
Широко распространено мнение,  что наиболее оптимальным является использование двухкамерных стеклопакетов. В действительности применение энергосберегающих стеклопакетов оказывается болем выгодным во всех отношениях:
- Улучшенная теплоизоляция энергосберегающего стекло пакета по сравнению с двухкамерным;
- В настоящее время энергосберегающий стеклопакет дешевле двухкамерного;
- Энергосберегающий примерно в 1,5 раза легче двухкамерного.

Очень часто вместе с применением низкоэмиссионного стекла для улучшения теплозащиты камеры стеклопакета заполняются инертными газами: аргоном или криптоном. Эти газы являются ещё лучшими теплоизоляторами, чем воздух, и позволяют без увеличения количества стёкол добиваться прекрасных результатов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ
С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ LOW E СТЕКЛОМ:

1. высокая защита от воздействия ультрафиолетового и теплового (инфракрасного) излучения;
2. высокая теплоизоляционная способность: "возвращают" в помещение от 70% до 90% тепловых волн;
3. препятствуют возникновению эффекта запотевания;
4. создают сбалансированный микроклимат в помещении в любое время года, при любой погоде;
5. препятствуют выгоранию обивки мебели, обоев и др. предметов интерьера;
6. значительно сокращают расходы на кондиционирование и обогрев помещений;
7. облегчают конструкцию окна в 1,5 раза, увеличивая срок службы фурнитуры.